塑料門窗行業(yè)在我國已得到蓬勃發(fā)展，但需清醒看到目前存在的問題和潛在危機(jī)，主要表現(xiàn)為新型材質(zhì)量和塑料門窗產(chǎn)品的總體質(zhì)量不高，分析其原因，(1)塑料門窗型材生產(chǎn)企業(yè)對PVC樹脂，PVC助劑等PVC原材料的主要技術(shù)指標(biāo)與型材內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)系了解，認(rèn)識不深刻;(2)型材成型加工生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控措施不利;(3)型材、成品窗等產(chǎn)品的檢測手段不足，檢驗制度不完善，不健全。只有扎扎實實工作，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，上規(guī)模，上效益，才可實現(xiàn)塑料門窗的可持續(xù)健康發(fā)展。
1、PVC原材料的檢驗
原材料的質(zhì)量直接影響型材的性能及最終門窗成品的質(zhì)量，所以對原材料的選用、檢測、入庫和使用等環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)行把關(guān)。
1.1 pvc原材料的選用
根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)配方的需要，對原材料供應(yīng)廠家的生產(chǎn)能力、交貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)以及質(zhì)量保證體系進(jìn)行調(diào)研、分析。挑選規(guī)模大、有質(zhì)量保證的廠家，對原材料樣品進(jìn)行分析、檢驗，每種原材料供貨廠家進(jìn)行比較、排隊，選2-3家生產(chǎn)廠家作為主要供貨對象。
1.2原材料的檢驗
按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對各種原材料的檢測項目和方法，結(jié)合本單位產(chǎn)品特性確定檢驗規(guī)程，確定檢驗項目和檢驗方法。例如：
1.2.1 PVC的檢測
PVC是主要原料，起到粘接各種助劑成一體，并賦予型材的特定性能，對于PVC樹脂應(yīng)選用疏松型(棉花球狀)樹脂(即SG型)，它塑化成型時間短，干流動性能好，便于計量，加工操作方便，適合粉料直接擠出成型;平均分子量中，常選PVC—SG4，即平均合度=1000左右，K值65—68，使制件玻璃化溫度(Tg)適中，熱成型加工合適，機(jī)械性能好，耐低溫性能好。應(yīng)對PVC樹脂的分子量，粘數(shù){(ml/g)、(g/ml)}、樹脂粒徑及分布、篩余物、揮發(fā)物含量、雜質(zhì)粒子數(shù)進(jìn)行檢測。
1.2.2 鈦白粉(TiO2)檢測
金紅石型鈦白粉是白色塑料窗最理想的著色劑，同時兼有屏蔽紫外線(UV)和么射紅外線的作用，可提高制件的耐候性和耐熱性。金紅石型鈦白粉是一種立方體結(jié)構(gòu)，鈦原子和氧原子排列緊密，晶全結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，密度大(4.26/cm3)，折射率大，鈦白粉粒徑影響制品的表面質(zhì)量，鈦白粉中的機(jī)械雜質(zhì)，在熔融加工過程中可以催化，促進(jìn)加速PVC脫氫，脫氫反應(yīng)引起PVC降解和褪色。因此鈦白粉中的機(jī)械雜質(zhì)、篩余物、外觀、揮發(fā)含量應(yīng)作為重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.3 氯化聚乙烯(CPE)的檢測
CPE是PVC沖擊改性劑，添加CPE旨在提高硬質(zhì)PVC異型材抗沖擊性，抵御門窗在安裝和使用過程中受到的外力傷害。CPE分子結(jié)構(gòu)中不含雙鍵。耐候性好，對于PVC異型材的光、熱穩(wěn)定性有較大提高。氫原子的存在，使CPE具有極性，增加與PVC的相容性。相容性取決于CPE中的氯含量和氯原子在PE骨架上的分布(用殘余結(jié)晶度表示)。作為PVC改性劑以氯含量36%-38%的CPE為好，它不但有良好的彈性、相容性，而且結(jié)晶度低，玻璃化溫度低，綜合性能好。主要檢測項目有氯含量和殘余結(jié)晶度，表觀密度、拉伸強(qiáng)度、揮發(fā)物含量、分解溫度等。
1.2.4 輕質(zhì)碳酸鈣(CaCO3)的檢測
為降低成本，提高剛性和耐熱性，改善耐候性，增加尺寸穩(wěn)定性和有利于擠出與定型，常常加入一定量的輕質(zhì)CaCO3。輕質(zhì)碳酸鈣中CaCO3的含量、篩余物、細(xì)度對產(chǎn)品的物理機(jī)械性能和產(chǎn)品外觀有重要影響，故是檢測的主要指標(biāo)，其次外觀，揮發(fā)物含量、鹽酸不溶物含量都有指標(biāo)要求。
1.3 原材料入庫和使用
每批原材料進(jìn)廠必須按品質(zhì)要求由質(zhì)檢人員認(rèn)真檢測，不可依賴供貨商的質(zhì)量信譽(yù)，檢驗結(jié)果合格后，才準(zhǔn)予入庫，方可投入使用。對不合格原料應(yīng)清理退貨。
2、產(chǎn)品的檢測
2.1 嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品的檢驗規(guī)程
對于型材而言，一般都要強(qiáng)調(diào)拉伸屈服強(qiáng)度、簡支梁沖擊強(qiáng)度、彎曲彈性模量、加熱尺寸變化率、低溫落錘試驗和外觀。對于成品門窗，就應(yīng)注重整體裝配質(zhì)量、外觀、尺寸公差、裝配及角焊接強(qiáng)度等物理性能的抽檢。
2.2產(chǎn)品的定時抽檢
為確保產(chǎn)品質(zhì)量，需加強(qiáng)異型材生產(chǎn)的過程檢驗，過程檢驗可分為操作工自檢，工段專檢和質(zhì)量部總檢。
操作工自檢，一般應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行首件檢測，在連續(xù)正常生產(chǎn)時每2小時抽樣檢測一次。取樣以不破壞型材整長為原則，樣品長度為100-200mm。自檢項目不包括物理機(jī)械性能。
工段專檢，在連續(xù)正常生產(chǎn)時為每班次抽樣檢測一次。產(chǎn)品的外觀顏色及尺寸檢驗按GB/T2828規(guī)定，采用正常檢查一次抽樣方案。
質(zhì)量部總檢，對產(chǎn)品進(jìn)行首件檢測，并在正常生產(chǎn)時按規(guī)定的抽樣方案隨機(jī)抽檢。
塑料門窗異型材料生產(chǎn)過程檢驗，抽檢周期，項目見下表：
在性能測試結(jié)果中，若有不合格項時，應(yīng)從原批中隨機(jī)抽取雙倍樣品，對該項目進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果全部合格，方可判定整批合格。
生產(chǎn)企業(yè)一定要加強(qiáng)管理制度，建立健全的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行國家或企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。
